第744章 光学磨床 (第2/2页)
间最里面一间小屋。小屋有双层门，外头一道铁门，里头一道木门。孙师傅推开门，里头很暗，只有一盏绿色的小灯。靠墙一排木架，架子上码着几十根金属尺。孙师傅从架子上取下一根，递给林远：“这就是你要的。零点零零一精度，长三百毫米。”
林远接过来，对着绿光灯看。尺身上刻着密密麻麻的细线，每一毫米一根，每十毫米一根长线。他拿放大镜凑近看，刻线边缘锐利，没有毛刺。他把尺子翻过来看背面，背面也刻了同样的线。孙师傅说：“双面刻线。正面用，背面备。一条尺做了快两个月。先粗磨，再精磨，然后手工研磨。刻线是用金刚石刀头一刀一刀刻出来的。刻完了还要在显微镜下逐条检查。”
林远问：“刻线的时候，怎么保证每条线的间距？”
“靠分度头。”孙师傅指了指旁边一台旧式分度机构，“主轴转一圈，工作台移动零点五毫米。刻一刀，转一格。三千条线，三千刀。一刀都不能偏。”
林远凑近看那台分度机构。铸铁底座，蜗轮蜗杆传动，手轮上刻着刻度。看起来不起眼，但孙师傅说，这台分度头的精度是零点零零一。他问：“这分度头是苏联的？”
“苏联的。用了快十年，没出过大毛病。就是蜗轮有点磨损，我去年修过一次。”
孙师傅又带林远看了刻线机的操作过程。他拿了一块废料，夹在分度头上，拿金刚石刀头在表面划了几条线。刀头是焊在刀杆上的，刀尖极细，在灯光下几乎看不见。孙师傅说：“金刚石刀头磨一次只能用几十刀，钝了就得重磨。磨刀头比刻线还费事。”
林远站在旁边看，问：“刀头的角度怎么选？”
“前角小一点，后角大一点。刻出来的线边缘才齐。前角大了，线会崩边；后角小了，刀头排屑不好，线会毛。”
孙师傅拿了一块废料递给林远：“你试试。”
林远接过来，夹在分度头上。他拿金刚石刀头，按照孙师傅刚才的姿势，在废料表面划了一道。刀头划过，留下一条细痕。孙师傅拿放大镜看了看，说：“手劲重了。线有点深。再轻点。”
林远又试了一刀，这回手劲收了些。孙师傅看了看，点了点头：“比刚才强。你干过钳工？”
“干了几年。”
“手上有准头。就是刻线这活，比钳工细。得一气呵成，中间不能停。停了刀头会留下颤纹。”
林远又试了几刀，慢慢找到了感觉。刻出来的线越来越匀。孙师傅在旁边看了一会儿，没再说什么，转身去修整另一台磨床的砂轮。
林远在昆明待了三天。除了取刻线尺，他还看了孙师傅的光学磨床操作，记了几处关键参数。孙师傅那台光学磨床是苏联四十年代的型号，导轨经过多次刮研，精度依然保持得很好。林远问孙师傅怎么保养的，孙师傅说：“天天擦，周周检，月月调。没有别的窍门。”